1. Чистота и санитарные условия
Необходимо содержать внешнюю поверхность генераторной установки в чистоте и при необходимости вытирать масляные пятна тряпкой.
2. Предстартовая проверка
Перед запуском генераторной установки проверьте уровень топлива, количество масла и расход охлаждающей воды: убедитесь, что дизельного топлива достаточно для работы в течение 24 часов; уровень масла в двигателе близок к показанию масляного указателя (HI), чего недостаточно для доливки; уровень воды в баке находится на 50 мм ниже крышки бака, чего недостаточно для доливки.
3. Запустите аккумулятор.
Проверяйте батарею каждые 50 часов. Уровень электролита в батарее должен быть на 10-15 мм выше пластин. Если его недостаточно, добавьте дистиллированную воду. Считайте показания с помощью измерителя плотности 1,28 (при 25 ℃). Напряжение батареи должно поддерживаться выше 24 В.
4. Масляный фильтр
После 250 часов работы генераторной установки необходимо заменить масляный фильтр, чтобы обеспечить его исправную работу. Точное время замены указано в документации по эксплуатации генераторной установки.
5. Топливный фильтр
Замените топливный фильтр после 250 часов работы генераторной установки.
6. Резервуар для воды
После 250 часов работы генераторной установки необходимо один раз очистить резервуар для воды.
7. Воздушный фильтр
После 250 часов работы генераторную установку следует снять, очистить, высушить и затем установить обратно; после 500 часов работы следует заменить воздушный фильтр.
8. Нефть
Масло необходимо менять после того, как генератор проработает 250 часов. Чем выше марка масла, тем лучше. Рекомендуется использовать масло марки CF или выше.
9. Охлаждающая вода
При замене генераторной установки после 250 часов работы необходимо добавить антикоррозийную жидкость при замене воды.
10. Пояс с тремя углами обшивки
Проверяйте клиновой ремень каждые 400 часов. Прижмите ремень с усилием около 45 Н (45 кгс) в средней точке свободного края клинового ремня, при этом провисание должно составлять 10 мм, в противном случае отрегулируйте его. Если клиновой ремень изношен, его необходимо заменить. Если поврежден один из двух ремней, следует заменить оба ремня одновременно.
11. Зазор клапана
Проверяйте и регулируйте зазор клапанов каждые 250 часов.
12. Турбокомпрессор
Очищайте корпус турбокомпрессора каждые 250 часов.
13. Топливная форсунка
Заменяйте топливную форсунку каждые 1200 часов работы.
14. Промежуточный ремонт
В перечень работ по проверке входят: 1. Установка и очистка головки блока цилиндров; 2. Очистка и шлифовка воздушного клапана; 3. Замена топливной форсунки; 4. Проверка и регулировка момента подачи масла; 5. Измерение прогиба масляного вала; 6. Измерение износа гильзы цилиндра.
15. Капитальный ремонт
Капитальный ремонт следует проводить каждые 6000 часов работы. Конкретные виды технического обслуживания включают в себя: 1. Техническое обслуживание средней сложности; 2. Снятие поршня и шатуна, очистка поршня, измерение канавки поршневого кольца и замена поршневого кольца; 3. Измерение износа коленчатого вала и осмотр подшипников коленчатого вала; 4. Очистка системы охлаждения.
16. Автоматический выключатель, точка подключения кабеля.
Снимите боковую панель генератора и затяните крепежные винты автоматического выключателя. Выходной конец питания крепится стопорным винтом кабельного наконечника. Ежегодно.
Дата публикации: 17 ноября 2020 г.
