Техническое обслуживание дизель-генератора, запомните эти 16

1. Чистота и гигиена

Содержите внешнюю поверхность генераторной установки в чистоте и постоянно протирайте масляные пятна тряпкой.

 

2. Предстартовая проверка

Перед запуском генераторной установки проверьте уровень топлива, количество масла и расход охлаждающей воды генераторной установки: поддерживайте уровень нулевого дизельного топлива в количестве, достаточном для работы в течение 24 часов; уровень масла в двигателе близок к масляному указателю (HI), чего недостаточно для доливки; уровень воды в водяном баке находится на 50 мм ниже крышки водозаборника, чего недостаточно для доливки.

 

3. Запустите аккумулятор.

Проверяйте аккумулятор каждые 50 часов. Уровень электролита в аккумуляторе должен быть на 10–15 мм выше пластины. Если его недостаточно, добавьте дистиллированной воды. Измерьте значение с помощью измерителя удельного веса 1,28 (25 °C). Напряжение аккумулятора должно быть выше 24 В.

 

4. Масляный фильтр

После 250 часов работы генераторной установки необходимо заменить масляный фильтр, чтобы обеспечить его исправность. Сроки замены указаны в документации по эксплуатации генераторной установки.

 

5. Топливный фильтр

Заменяйте топливный фильтр через 250 часов работы генераторной установки.

 

6. Резервуар для воды

После 250 часов работы генераторной установки необходимо один раз очистить водяной бак.

 

7. Воздушный фильтр

После 250 часов работы генераторную установку следует снять, очистить, высушить и затем установить; после 500 часов работы следует заменить воздушный фильтр.

 

8. Нефть

Масло необходимо менять после 250 часов работы генератора. Чем выше класс масла, тем лучше. Рекомендуется использовать масло класса CF или выше.

 

9. Охлаждающая вода

При замене генераторной установки после 250 часов работы при замене воды необходимо добавить антикоррозийную жидкость.

 

10. Трехслойный угловой ремень

Проверяйте клиновой ремень каждые 400 часов. Нажмите на ремень с усилием около 45 Н (45 кгс) по центру свободного края ремня. Провисание должно составлять 10 мм, в противном случае отрегулируйте натяжение. Если клиновой ремень изношен, его необходимо заменить. Если один из двух ремней поврежден, оба ремня следует заменить вместе.

 

11. Зазор клапанов

Проверяйте и регулируйте зазор клапанов каждые 250 часов.

 

12. Турбокомпрессор

Очищайте корпус турбокомпрессора каждые 250 часов.

 

13. Топливная форсунка

Заменяйте топливную форсунку каждые 1200 часов работы.

 

14. Промежуточный ремонт

Конкретное содержание проверки включает в себя: 1. Подвесьте головку блока цилиндров и очистите головку блока цилиндров; 2. Очистите и отшлифуйте воздушный клапан; 3. Замените топливную форсунку; 4. Проверьте и отрегулируйте момент подачи масла; 5. Измерьте прогиб масляного вала; 6. Измерьте износ гильзы цилиндра.

 

15. Капитальный ремонт

Капитальный ремонт должен проводиться каждые 6000 часов работы. Состав работ по техническому обслуживанию следующий: 1. Содержание среднего ремонта; 2. Извлечение поршня, шатуна, очистка поршня, измерение канавок поршневых колец и замена поршневых колец; 3. Измерение износа коленчатого вала и осмотр подшипников коленчатого вала; 4. Очистка системы охлаждения.

 

16. Автоматический выключатель, точка подключения кабеля

Снимите боковую крышку генератора и закрепите винтами автоматического выключателя. Выходной конец силового кабеля фиксируется винтом кабельного наконечника. Ежегодно.


Время публикации: 17 ноября 2020 г.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАС

Для получения информации о продукции, сотрудничества с агентствами и OEM-производителями, а также сервисной поддержки обращайтесь к нам.

Отправка